切断

ASTシリーズ

シャーリング

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メタルソーNC

メタルソーで切断する時、位置決めが面倒ではありませんか?
目標値を入力するだけで、突き当てが移動
あとは、クランプして切断するだけ
誰でも簡単、正確に、材料の切断ができます

ボール盤メタルソーNC

1台のNC位置決め装置でボール盤とメタルソー両方の位置決めが可能です。

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チャンネルカットⅠ・Ⅱ

切りカスが出ないシャーリング方式で材料の無駄が出ません。
1mスケール・ストッパー、材料跳ね上がり防止付。

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チャンネルホルダー

最大加工寸法は板厚t=9mm×φ30mmまで。丸以外の小判、角、異形の穴抜きも加工可能。
ダイホルダーの交換によりチャンネルのフランジ面、ウェブ面、双方の穴明けに対応。

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丸棒カットI

プレス機での切断のため、疲れも無く、作業時間の大幅削減が可能。
シャーリング切断(切りカスなし)とカット切断(切りカス有り)の2種類の切断が可能。
16φ以上の径の切断を希望の方は『丸棒カットII』をご覧ください。

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丸棒カットⅡ

プレス機での切断のため、疲れも無く、作業時間の大幅削減が可能。
φ16以下を切断される場合は『丸棒カットⅠ』をご覧ください。

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自在角パイプ

1台で、正方形、長方形の切断加工ができます。
プレス機での加工ですが、つぶさずに切断ができます。(一部不可)
シリーズ(Ⅰ~Ⅲ)によって加工できる範囲を選ぶことができます。
(最大化広範囲 Ⅰ:50×50 Ⅱ:80×80 Ⅲ:100×100)

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アングルカット

プレス機で押すだけアングルの切断が可能。
簡単きれいに加工ができ,作業効率をアップ。
シリーズ(Ⅰ~Ⅲ)によって加工できる範囲を選択可。
(最大化広範囲 Ⅰ:65×65 Ⅱ:75×75 Ⅲ:100×100)

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シンアングルカット

クリアランス調整がダイカセット交換により簡単に交換することが可能。
クリアランスを適正に加工することでバリ取り作業の効率アップ。
加工範囲:鉄t6×65(Ⅰタイプ)鉄t9×75(Ⅱタイプ)まで切断可能。

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ステンカットⅠ・Ⅱ

ステンレスアングルの切断加工が可能。
プレス機で押すだけ、簡単きれいにアングルの切断が可能。
切断機に比べ短時間での切断が可能、作業効率大幅アップ。

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フラットバーカット

フラットバー切断型最大切断寸法
Ⅰ:t=9(鉄)×幅100
Ⅱ:t=12(鉄)×幅150

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フラットバーシャー

フラットバー切断型最大切断寸法
I:t=9(鉄)×幅100
II:t=9(鉄)×幅150

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厚板セットシャー

小物加工に最適。
板押さえにより、ネジレやソリを軽減。
幅200mm×最大加工板厚 t=6(鉄)までのシャーリング加工が可能。

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カドシーシャー

この1台でC1~C50までのC切り欠き、幅60mm以下のシャーリング加工も可能。

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セットシャーリング

小物加工に最適。幅最大200mm~400mmまで加工が可能。※1
板押さえにより、ネジレやソリを軽減。
銘板や、薄物、小物加工されるお客様に幅広く使っていただいております。
※1 シリーズにより最大加工幅が変わります。(セットシャーリングⅠ・Ⅱ・Ⅲ)

シャーリングワークベア

大きく、重たいワークも一人の作業者で、前後左右、回転が簡単にでき、作業効率をアップします。

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